あなたに
マッチしているのは、
2D or 3D ?
技術・人材・コストのハードルが高すぎて浸透していないICT施工。
ポイントはあなたの「目的」合わせた、ちょうどいい選択です。
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【海外レポートの参照】
![](https://greatstarjapan.co.jp/wp-content/uploads/need15.jpg)
~海外の動向レポートから~
日本は、フルオート3Dマシン制御技術面では世界的に注目されているが、安価な2Dの活用が進んでいない。
ヨーロッパは「油圧ショベルが主流」という点で日本と共通し参考になるが、国土が広く人手不足も深刻でありながら、2Dマシン普及率は約80%を占め、その効果は実証済。2Dはオペレータが簡単に使え、現場関係者は違和感を持たずに当たり前に使用している。
「全ての現場で、コストのかかる3DMC/MGを使う必要はない」という認識がスタンダード。簡単な作業は2Dで行い、複雑な施工は3Dで行うなど、現場条件に合わせて使い分けをしている。
人口の少ないスウェーデンでは、ゼネコンが3Dを保有し、2D保有を条件に下請けへ貸与する例もある。日本でも、導入しやすく効果の高い2DMGの普及が望まれる。
●バックホウ2Dマシンガイダンスシステム 小林一年著 :出典元はこちら
●欧州情報化施工調査結果からみた我が国への情報化施工導入方策 齋藤清志著 :出典元はこちら
ICT施工 = 混合使用
のススメ
「ICT施工=3D施工=3Dのみで施工」と思いこんでいませんか?
ICT施工=コストを抑えて加点も得られる混合使用(2D+3D)がおススメです!
01
混合使用例
①3Dで切り始め・切り終わりに印付け
②切り始めと切り終わりの間を2Dで掘削
![](https://greatstarjapan.co.jp/wp-content/uploads/hikaku_sekou.png)
◆ 混合使用(2D+3D)のポイント
ICT施工で必要なのは、3Dデータ上の切り始め・切り終わりです。
3Dで目印をつけたあとは、2D施工に切り替えることでコスト削減。
これは2Dが一般に普及してるヨーロッパでもスタンダードなスタイルです。
2Dなら高精度な掘削はもちろん、オフセットブームやチルトローテータ等にも
対応しているので、状況に応じた作業が可能です。
![](https://greatstarjapan.co.jp/wp-content/uploads/hikaku_sekou02.jpg)
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